ตัวทำละลายประกบร้อนสายพานลำเลียง

ส่วนผสมและหลักการ

1. ส่วนผสม:

(ไฮโดรคาร์บอน, C7-C9, อัลเคนปกติ, ไอโซอัลเคน) 50%-100%

ซิงค์ออกไซด์ 0.3%-1 0%

สารสกัด (ปิโตรเลียม) ตัวทำละลายพาราฟินหนัก 0.25%-1%

โคบอลต์ 2-เอทิลเฮกซาโนเอต 0. 1%-0 25%

2. หลักการวัลคาไนซ์:

ภายใต้สภาวะการให้ความร้อน เครื่องวัลคาไนเซอร์จะทำปฏิกิริยาทางเคมีกับโมเลกุลของยางเพื่อสร้างโครงสร้างเชื่อมโยงข้ามระหว่างโซ่โมเลกุลของยาง ดังนั้นจึงปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพของยาง เช่น ความแข็งแรง ความยืดหยุ่น ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานต่อความชรา ในฐานะที่เป็นสื่อกลาง กาววัลคาไนซ์ร้อนจะรวมชิ้นส่วนยางต่างๆ เข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาผ่านปฏิกิริยาวัลคาไนเซชันเพื่อสร้างเป็นกาวทั้งหมดในระหว่างการติดหรือซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ยาง

การใช้งาน

1. การผลิตผลิตภัณฑ์ยาง:

ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ยาง เช่น ยาง สายพานลำเลียง ท่อ ซีล ฯลฯ กาวร้อนวัลคาไนซ์จะถูกใช้ในการยึดติดชิ้นส่วนต่างๆ หรือซ่อมแซมข้อบกพร่องในกระบวนการผลิต เช่น การยึดติดดอกยางและโครง การทำข้อต่อสายพานลำเลียง ท่อเชื่อมต่อ เป็นต้น เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

2. การซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ยาง:

สำหรับผลิตภัณฑ์ยางที่ได้รับความเสียหาย แตกร้าว หลุดลอก ฯลฯ ระหว่างการใช้งาน กาววัลคาไนซ์ร้อนสามารถใช้ซ่อมแซมนอกสถานที่ได้ ด้วยการให้ความร้อนและการวัลคาไนซ์ วัสดุซ่อมแซมจะยึดติดอย่างแน่นหนากับผลิตภัณฑ์ยางเดิม ช่วยฟื้นฟูการทำงานและสมรรถนะ ยืดอายุการใช้งาน และลดต้นทุนการบำรุงรักษาและความถี่ในการเปลี่ยน

3. การบำรุงรักษาอุปกรณ์อุตสาหกรรม:

ในอุปกรณ์อุตสาหกรรมบางชนิด เช่น เครื่องจักรทำเหมือง อุปกรณ์เคมี เครื่องจักรทำกระดาษ ฯลฯ การเชื่อมต่อหรือการซีลระหว่างชิ้นส่วนยางและชิ้นส่วนโลหะมักจะถูกเชื่อมด้วยกาววัลคาไนซ์ร้อนเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติ และป้องกันการรั่วไหล การคลายตัว และปัญหาอื่นๆ

คำแนะนำการใช้งาน

1. ทำการรักษาทีละขั้นตอนบนสายพานลำเลียงแบบชั้นธรรมดา หลังการรักษา ให้ใช้เครื่องบดมุมกับแผ่นเจียรเหล็กทังสเตนเพื่อบดพื้นผิวขั้นบันไดในลักษณะวงเวียน

2. ใช้ตัวทำละลายประกบร้อนอย่างสม่ำเสมอในพื้นที่บดและยางแกนและยางพื้นผิวที่ไม่ถูกวัลคาไนซ์ และวางยางแกนและยางพื้นผิวบนพื้นที่ขั้นตอน

3. ใช้วัลคาไนเซอร์เพื่อให้ความร้อนและอัดความดันพื้นผิวข้อต่อ เมื่ออุณหภูมิสูงถึง 145°C ต้องคงอุณหภูมิไว้ประมาณ 40-45 นาที หลังจากหมดเวลาแล้ว ให้หยุดทำความร้อน หลังจากที่วัลคาไนเซอร์เย็นลง ให้ถอดวัลคาไนเซอร์ออกแล้วใช้มีดยางซ่อมแซมข้อต่อของสายพานลำเลียง หลังจากตัดแต่งแล้ว การหลอมโลหะจะเสร็จสิ้น

ข้อควรระวังในการใช้งาน

1. การรักษาพื้นผิว:

ก่อนที่จะใช้ตัวทำละลายประกบร้อนของสายพานลำเลียง QMH พื้นผิวที่เชื่อมจะต้องได้รับการทำความสะอาดและบำบัดอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดสิ่งสกปรก เช่น น้ำมัน ฝุ่น และสนิม สามารถใช้การขัดกระดาษทราย การทำความสะอาดด้วยสารเคมี และวิธีการอื่นๆ เพื่อปรับปรุงความหยาบและกิจกรรมของพื้นผิว เพื่อให้แน่ใจว่ากาวจะสัมผัสและยึดเกาะได้ดีระหว่างกาวและพื้นผิว

2. การควบคุมการใช้ตัวทำละลาย:

ควรควบคุมปริมาณตัวทำละลายอย่างเหมาะสมตามพื้นที่การติดและรูปร่างของชิ้นส่วน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้กาวมากเกินไปหรือไม่เพียงพอ การใช้ตัวทำละลายมากเกินไปจะทำให้กาวล้นในระหว่างกระบวนการวัลคาไนซ์ ซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์และประสิทธิภาพ การใช้ตัวทำละลายน้อยเกินไปอาจทำให้ความแข็งแรงในการยึดเกาะและการหลุดลอกไม่เพียงพอ

3. การควบคุมสภาพการหลอมโลหะ:

ควบคุมอุณหภูมิ เวลา และความดันในการหลอมโลหะอย่างเคร่งครัด และเงื่อนไขอื่นๆ ตามคำแนะนำในการใช้กาว อุณหภูมิที่สูงเกินไปหรือใช้เวลานานเกินไปอาจทำให้ยางวัลคาไนซ์มากเกินไป ทำให้ส่วนที่ติดยึดเปราะและประสิทธิภาพการทำงานลดลง อุณหภูมิที่ต่ำเกินไปหรือระยะเวลาสั้นเกินไปจะทำให้ปฏิกิริยาวัลคาไนซ์ไม่สมบูรณ์และความแข็งแรงในการยึดเกาะไม่เพียงพอ

4. การป้องกันความปลอดภัย:

ตัวทำละลายในตัวทำละลายประกบร้อนมักมีความผันผวนและเป็นพิษ ในระหว่างการใช้งานควรคำนึงถึงการระบายอากาศที่ดี ผู้ปฏิบัติงานควรสวมถุงมือป้องกัน หน้ากาก แว่นตา และอุปกรณ์ป้องกันอื่น ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสทางผิวหนังและการสูดดมก๊าซระเหย เพื่อป้องกันอันตรายต่อร่างกายมนุษย์